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वायवीय प्रणाली में अलग-अलग अवधि में, कई दोष होंगे। हम तीन प्रकार की अवधि को हल कर सकते हैं: प्रारंभिक दोष, अचानक दोष और उम्र बढ़ने के दोष।

2025-09-24

वायवीय प्रणाली में अलग-अलग अवधि में, कई दोष होंगे। हम तीन प्रकार की अवधि को हल कर सकते हैं: प्रारंभिक दोष, अचानक दोष और उम्र बढ़ने के दोष।


प्रारंभिक विफलता से तात्पर्य कमीशनिंग चरण में और ऑपरेशन शुरू करने के दो या तीन महीने के भीतर हुई विफलता से है। कारण हैं:

1) घटकों का खराब प्रसंस्करण और संयोजन, जैसे घटकों के आंतरिक छिद्रों की अयोग्य पीस, भागों की गड़गड़ाहट को अधूरा हटाना, अशुद्ध स्थापना, भागों की गलत और रिवर्स असेंबली, असेंबली के दौरान खराब सेंटिंग, फास्टनिंग स्क्रू के अनुचित कसने वाले टॉर्क और भागों की अयोग्य सामग्री

आउटसोर्स किए गए हिस्सों (जैसे सील रिंग और स्प्रिंग) की खराब गुणवत्ता।


2) गलत डिजाइन, भागों का अनुचित सामग्री चयन और घटक डिजाइन के दौरान अनुचित प्रसंस्करण आवश्यकताएं। घटकों की विशेषताओं, प्रदर्शन और कार्यों की अपर्याप्त समझ, जिसके परिणामस्वरूप लूप डिज़ाइन के दौरान घटकों का अनुचित चयन होता है। डिज़ाइन किया गया एयर हैंडलिंग सिस्टम वायवीय घटकों और प्रणालियों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। लूप डिज़ाइन त्रुटि.


3) जब स्थापना आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं होती है, तो घटकों और पाइपों में शुद्धिकरण साफ नहीं होता है, इसलिए धूल, सीलिंग सामग्री के टुकड़े और अन्य अशुद्धियाँ मिश्रित होती हैं, जिससे वायवीय प्रणाली विफलता होती है। सिलेंडर स्थापना के दौरान असंतुलित भार। पाइपों के ढीलेपन और कंपन को रोकने के लिए कोई प्रभावी उपाय नहीं किए गए हैं। 4) अनुचित रखरखाव प्रबंधन, जैसे समय पर घनीभूत पानी का निर्वहन करने में विफलता, समय पर एटमाइज़र को तेल की आपूर्ति करने में विफलता आदि।


अचानक असफलता

स्थिर संचालन के दौरान सिस्टम की अचानक विफलता को आपातकालीन विफलता कहा जाता है। उदाहरण के लिए, तेल का कप और पानी का कप पॉलीकार्बोनेट से बने होते हैं। यदि वे कार्बनिक विलायक की धुंध में काम करते हैं, तो वे अचानक टूट सकते हैं; हवा या पाइपलाइन में अवशिष्ट अशुद्धियाँ घटकों में मिल जाती हैं, और सापेक्ष गतिमान भाग अचानक अटक जाते हैं; गोली का अचानक फ्रैक्चर, नली का अचानक फटना और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल का अचानक जल जाना; अचानक बिजली गुल होने आदि के कारण सर्किट में खराबी।

कुछ अचानक असफलताएं शगुन होती हैं। यदि डिस्चार्ज की गई हवा में अशुद्धियाँ और नमी दिखाई देती है, तो यह इंगित करता है कि फ़िल्टर विफल हो गया है। समय रहते कारण का पता लगाएं और उसे दूर करें। अचानक असफलताओं का कारण न बनें. हालाँकि, कुछ अचानक विफलताएँ अप्रत्याशित होती हैं, इसलिए रोकथाम के लिए केवल सुरक्षा सुरक्षा उपाय किए जा सकते हैं, या विफल घटकों के समय पर प्रतिस्थापन के लिए कुछ कमजोर स्पेयर पार्ट्स तैयार किए जा सकते हैं।


उम्र बढ़ने का दोष

सेवा जीवन तक पहुँचने के बाद व्यक्तिगत या कुछ घटकों की विफलता को उम्र बढ़ने की विफलता कहा जाता है। उत्पादन की तारीख, उपयोग की तारीख, उपयोग की आवृत्ति और सिस्टम में घटकों के कुछ मौजूदा संकेतों, जैसे असामान्य ध्वनि और तेजी से गंभीर रिसाव का हवाला देकर उम्र बढ़ने की विफलता की घटना अवधि का मोटे तौर पर अनुमान लगाना संभव है।

दोष विश्लेषण

विभिन्न संभावित सामान्य विफलताओं से विफलता का सही कारण जानने के लिए, तर्क सिद्धांतों और विधियों का उपयोग किया जा सकता है। आरेख वाल्व नियंत्रण सिलेंडर विफलता के विफलता निदान के लिए तर्क तर्क आरेख दिखाता है 

सोलनॉइड वाल्व का अध्याय:

सोलनॉइड वाल्व की विफलता को दो भागों में विभाजित किया गया है: एक यह है कि सोलनॉइड पायलट वाल्व रिवर्स नहीं होता है, और दूसरा यह है कि मुख्य वाल्व रिवर्स नहीं होता है।


सोलनॉइड वाल्व पायलट वाल्व के उलट न होने के पांच कारण:

·बिजली कनेक्ट नहीं है: संभावित कारण यह है कि स्विच बंद नहीं है या तार कनेक्टर गिर गया है

·अपर्याप्त वोल्टेज: संयंत्र क्षेत्र में बड़े पर्यावरणीय कारकों के कारण क्षेत्र का समग्र वोल्टेज अपर्याप्त है

·चलती हुई लोहे की कोर फंस गई है: लोहे की कोर में जंग लग गई है या वाल्व विदेशी पदार्थों से अवरुद्ध हो गया है

·चलता हुआ लोहे का कोर रीसेट नहीं होता है: विदेशी पदार्थों से अवरुद्ध, जंग लगा हुआ और संभवतः टूटा हुआ स्प्रिंग

·कॉइल जल गई है: वोल्टेज बहुत अधिक है, परिवेश का तापमान बहुत अधिक है, ऑपरेटिंग आवृत्ति बहुत अधिक है, एसी इलेक्ट्रोमैग्नेटिक आयरन कोर अटक गया है, डबल इलेक्ट्रिक कंट्रोल सोलनॉइड वाल्व के दो इलेक्ट्रोमैग्नेट एक ही समय में सक्रिय हैं और कोई इंटरलॉकिंग सर्किट सेट नहीं है।


मुख्य वाल्व के उलट न होने का मुख्य कारण यह है कि वाल्व कोर कार्य नहीं कर सकता है या उलटने की जगह नहीं है। कारणों में पाइप छिद्र का गलत कनेक्शन, बहुत कम ऑपरेटिंग दबाव, खराब स्नेहन, विदेशी पदार्थ की रुकावट, सीलिंग तत्व की क्षति, स्प्रिंग और वाल्व कोर बुशिंग शामिल हैं।

वायवीय सिलेंडर अध्याय:

सिलेंडर की विफलता की विशेषता हवा का रिसाव, अत्यधिक भार, गति नियंत्रण विफलता और अत्यधिक घर्षण प्रतिरोध है


अत्यधिक भार सिलेंडर के अत्यधिक बाहरी भार, पार्श्व भार और गैर-समाक्षीय स्थापना के कारण हो सकता है।


गति नियंत्रण विफलता थ्रॉटल वाल्व के बहुत छोटे खुलने या न खुलने के कारण हो सकती है


अत्यधिक घर्षण प्रतिरोध अनुचित स्नेहन, सिलेंडर बैरल की खराब गुणवत्ता और आसान जंग, सील रिंग के अत्यधिक संपीड़न और विदेशी पदार्थों की उपस्थिति के कारण पिस्टन और सिलेंडर बैरल के अवरुद्ध होने के कारण हो सकता है। या पिस्टन रॉड और सिलेंडर हेड अनुचित स्नेहन, विदेशी पदार्थ की रुकावट, विकृत सीलिंग रिंग, विकृत पिस्टन रॉड या जंग के कारण फंस गए हैं।

सिलेंडर विफलता समस्या निवारण समाधान

असफलता के लक्षण

विफलता विश्लेषण

विफलता वर्गीकरण

विफलता उन्मूलन

सिलेंडर में कोई आउटपुट बल नहीं है

1.सिलेंडर में आंतरिक वायु रिसाव/पिस्टन सील रिसाव

सील विफलता

सिलेंडर की पिस्टन सील बदलें

2. अपर्याप्त वायु आपूर्ति दबाव

दुराचार

हवा का दबाव बढ़ाएँ, वायु पाइप की लंबाई कम करें

3. सिलेंडर फिटिंग में हवा का रिसाव

फिटिंग विफलता

गड़गड़ाहट-मुक्त सिरों वाली फिटिंग को दोबारा काटें और पुनः स्थापित करें

कैसे बचें उपयोग से पहले वायु पाइप और फिटिंग को साफ और उड़ाया जाना चाहिए; उपयोग से पहले संपीड़ित हवा को फ़िल्टर किया जाना चाहिए।


लंबी पाइपलाइनों से गुजरने के बाद हवा का दबाव कम हो जाएगा। पर्याप्त वायु दबाव सुनिश्चित करने और वायु स्रोत को और शुद्ध करने के लिए सिलेंडरों को स्नेहक या एफआरएल इकाई से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
यदि पाइप की लंबाई कम नहीं की जा सकती और हवा का दबाव अपर्याप्त है, तो नुकसान की भरपाई के लिए बूस्टर वाल्व का उपयोग किया जा सकता है।


सिलेंडर का उपयोग करने से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए सभी सीलिंग भागों की जांच करें कि वायवीय प्रणाली में कोई स्पष्ट वायु रिसाव तो नहीं है।

सिलेंडर पिस्टन का प्रतिरोध बढ़ जाता है, कुछ समय तक चलने के बाद सिलेंडर गर्म हो जाता है।

अपर्याप्त पिस्टन स्नेहन

संचालनात्मक त्रुटि

ऑयल मिस्ट लुब्रिकेटर से चिकनाई करें

कैसे बचें: फैक्ट्री छोड़ने से पहले सिलेंडरों को पूर्व-चिकनाई किया जाता है और बिना तेल के इस्तेमाल किया जा सकता है। हालाँकि, एक बार तेल धुंध स्नेहन लागू होने के बाद, इसे बंद नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि तेल धुंध आंतरिक स्नेहक को धो देगा। तेल की आपूर्ति बंद करने के बाद, सिलेंडर को गैर-चिकनाई वाली स्थिति में छोड़ दिया जाएगा। इसी तरह, यदि संपीड़ित हवा में पानी है, तो यह चिकनाई को भी धो देगा। इसलिए, स्नेहन बनाए रखने के लिए एक तेल धुंध स्नेहक का उपयोग किया जाना चाहिए।

कुछ समय तक पार्श्व भार उठाने के बाद, सिलेंडर में परिचालन प्रतिरोध में वृद्धि और कमजोर आउटपुट का अनुभव होता है।

पार्श्व भार से सिलेंडर बैरल को नुकसान होता है। जुदा करने के बाद, सिलेंडर बैरल पर एक तरफा या दो तरफा खरोंच और टूट-फूट देखी जा सकती है।

परिचालन त्रुटि, यांत्रिक क्षति, सीलिंग विफलता

सिलेंडर बैरल और सील बदलें

कैसे बचें: बिना पार्श्व भार क्षमता वाले सिलेंडरों पर किसी भी प्रकार का पार्श्व भार नहीं डाला जाना चाहिए। यदि डिज़ाइन इससे बच नहीं सकता है, तो सिलेंडर को पार्श्व भार को सीधे सहन करने से रोकने के लिए लोड के लिए एक गाइड रेल स्थापित की जानी चाहिए।

सिलेंडर पूरी तरह से विस्तारित नहीं हो सकता है, और ऑपरेशन को प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है।

प्रभाव के कारण सिलेंडर बैरल क्षतिग्रस्त हो गया है, जिससे पिस्टन क्षतिग्रस्त क्षेत्र से गुजरने से बच गया है।

यांत्रिक क्षति

सिलेंडर बैरल बदलें, और यदि आवश्यक हो, तो पिस्टन सील बदलें।

कैसे बचें:भंडारण और परिवहन के दौरान, सिलेंडरों को प्रभाव से बचाया जाना चाहिए। उपकरण डिज़ाइन और संचालन में, संभावित टकरावों से बचा जाना चाहिए। यदि सिलेंडर बैरल पहले से ही क्षतिग्रस्त है, तो सिलेंडर को संचालित करने के लिए मजबूर न करें, अन्यथा पिस्टन और सील को द्वितीयक क्षति हो सकती है।

सिलेंडर कमजोर रूप से पीछे हटता है, जबकि विस्तार सामान्य है।

1. फ्रंट एंड कैप और सिलेंडर बैरल के बीच सील विफलता

सील विफलता

सीलिंग घटकों को बदलें

2. फ्रंट एंड कैप के रॉड निकास पर धूल सील की विफलता

सील विफलता

सीलिंग घटकों को बदलें

कैसे बचें: बिना अनुमति के सिलेंडर के अंतिम ढक्कन और बैरल को अलग न करें। कठोर वातावरण में सिलेंडर का उपयोग करने से बचें। वेल्डिंग स्लैग, लोहे के चिप्स, लकड़ी के मलबे, गोंद, धूल और अन्य दूषित पदार्थ पिस्टन रॉड की गति के साथ प्रवेश कर सकते हैं, जिससे धूल सील खराब हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सील क्षति, विफलता और हवा का रिसाव हो सकता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

सिलेंडर कुशनिंग समस्या

1. समायोज्य सिलेंडरों के लिए, पिस्टन कुशनिंग स्लीव पिस्टन को कुशनिंग क्षेत्र तक पहुंचने से रोक सकती है, जिसके परिणामस्वरूप कोई कुशनिंग नहीं होती है।

संचालनात्मक त्रुटि

कोई दोष नहीं

2. सुई वाल्व सीलिंग विफलता के कारण सुई वाल्व में रिसाव।

सील रिंग की विफलता

सुई वाल्व सील की अंगूठी बदलें

3. सिलेंडर कुशनिंग सील रिंग को नुकसान।

सील रिंग की विफलता

सिलेंडर कुशनिंग सील रिंग बदलें

कैसे बचें: स्ट्रोक को तदनुसार समायोजित करें। यदि समायोजन संभव नहीं है, तो कुशनिंग को अक्षम किया जा सकता है। यदि कुशनिंग आवश्यक है, तो एक बाहरी हाइड्रोलिक कुशन या अन्य बाहरी कुशनिंग उपकरण जोड़ा जा सकता है।


उपरोक्त दोषों को कम करने के लिए, हमें उच्च गुणवत्ता वाले सोलनॉइड वाल्वों के चयन पर अधिक ध्यान देना चाहिएसिलेंडरवायवीय घटकों का चयन करते समय। उच्च गुणवत्ता वाले घटक न केवल विफलता दर को कम करते हैं, बल्कि सिस्टम की स्थिरता और सेवा जीवन में भी सुधार करते हैं।


एक पेशेवर सोलनॉइड वाल्व या सिलेंडर निर्माता को चुनने से कई प्रमुख लाभ मिलते हैं:


उत्पादन शक्ति और तकनीकी सहायता: पेशेवर निर्माताओं के पास शक्तिशाली प्रसंस्करण उपकरण और उत्तम उत्पादन प्रक्रिया होती है, और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अनुभवी तकनीकी टीमों से लैस होते हैं।


समृद्ध उत्पाद अनुभव: लंबे समय से वायवीय उद्योग में लगे उद्यमों ने समृद्ध उत्पाद अनुभव संचित किया है। उदाहरण के लिए, एक पेशेवर सोलनॉइड वाल्व निर्माता आमतौर पर संपूर्ण वाल्व उत्पाद श्रृंखला प्रदान कर सकता है, जिसमें पूरी रेंज भी शामिल है3V और 4V सोलनॉइड वाल्व4ए वायु नियंत्रण वाल्व, साथ ही विभिन्नयांत्रिक वाल्व, प्रत्यागामी वाल्व, आदि, उत्कृष्ट विनिर्माण के साथ।


आपूर्ति श्रृंखला के साथ भागों और घटकों का मिलान: सोलनॉइड वाल्व डिज़ाइन में बड़ी संख्या में स्पेयर पार्ट्स शामिल होते हैं, जैसे: मैकेनिकल बटन हेड का आकार और रंग, धूल कवर का आकार और विभिन्न आकारों के स्क्रू आदि। नए उत्पाद विकसित करते समय, पेशेवर निर्माता यह सुनिश्चित करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं से जल्दी और सटीक रूप से मिलान कर सकते हैं कि अनुकूलित उत्पाद कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से उत्पादित किए जाते हैं।


विनिर्माण और वितरण चक्र में तेजी लाना: उत्पाद विकास में समृद्ध अनुभव के कारण, पेशेवर निर्माता औद्योगिक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पाद निर्माण चक्र और वितरण चक्र में तेजी ला सकते हैं।


बिक्री के बाद उत्तम सेवा: जब ग्राहकों को समस्या आती है, तो निर्माता की गुणवत्ता निरीक्षण और तकनीकी टीम समस्या का मूल कारण तुरंत निर्धारित कर सकती है, सुधार योजनाएं प्रस्तावित कर सकती है और यह सुनिश्चित कर सकती है कि समस्या समय पर हल हो जाए।


ओलकउच्च गुणवत्ता वाले वायवीय सोलनॉइड वाल्वों का एक विश्वसनीय ब्रांड बन गया है। 22 वर्षों के उद्योग गहनीकरण के माध्यम से,पुरानी टीमग्राहकों को विविध औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टिकाऊ, कुशल और नवीन समाधान प्रदान करें और सिस्टम को अधिक स्थिर और विश्वसनीय रूप से संचालित करें।



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